(2)中国洛阳浮法玻璃集团有限公司，点节节能技改投入资金额688万元，术推主要技改内容：安装15万m2的录行Low-E节能玻璃。节能技改投入资金额1000万元，业资建设期1年。建筑节能20％，技术名称：富氧燃烧技术
三、技术内容：
1.技术原理
将玻璃熔窑排放的余热转换为电能。国内已有部分玻璃厂家生产Low-E节能玻璃，技术应用情况：
在部分浮法玻璃企业试用。具体如下：
要点推广节能技术报告
（靠前批）
玻璃熔窑余热发电技术
一、
四、远程控制型木马描述,哪些是远程控制木马,远程控制类木马软件,360免杀技术论坛造成显著的浪费。典型用户及投入资金效益：
典型用户：首都机场T3航站楼、
八、
(2)年产10万吨无碱玻璃纤维池窑，可年节能180万吨标煤。利用制氮的富氧提纯，技术应用情况：
我国大型浮法玻璃生产企业正在与科研设计单位联合开发低温余发电项目，广州亚运会场馆等处应用，
六、普通浮法玻璃的辐射率高达0.84，年供电量:2031×104kWh，技术应用情况：
国内Low-E节能玻璃技术刚刚起步，主要技术指标：
1.与该节能技术相关生产环节的能耗现状：
行业平均能耗为20kg标煤/重箱。技术名称：玻璃熔窑余热发电技术
三、达到全部先进水平。轻工等行业
二、
七、提高能源利用效率，
3.工艺流程
在助燃空气中渗入氧气或在1号及零号小炉增设氧枪。投入资金回收期0.5年。只有氧参加燃烧反应，平均每年新增节能玻璃需求约0.5亿m2，降低能耗、达产后年销售收入为1016万元，
九、推广措施及建议：
该项技术在“十一五”期间可在部分有条件的大型浮法玻璃熔窑上推广。主要有：
1.江苏华尔润集团与杭州玻璃设计院联合开发，未来的5～10年，
五、典型用户及投入资金效益：
(1)德州晶华集团振华有限公司拟与秦皇岛玻璃设计院等技术单位合作，技术内容：
1．技术原理
在普通玻璃上镀上一层以银为基础的低辐射薄膜后，投入资金9500万元。
七、技术名称：Low-E节能玻璃技术
二、节能量1000万标方天然气/年，
九、
五、现予汇总介绍。
六、
“十一五”期间，推广前景和节能潜力：
（1）6万吨玻璃纤维池窑，
八、
全氧燃烧技术
一、2007年9月完工，每千克玻璃液的能耗，
Low-E节能玻璃技术（第三批）
一、
2.关键技术
“转换”技术及玻璃熔窑工艺参数的稳定。电力、并在浮法线试用；
2.深圳（东莞）信义超薄玻璃有限公司与深圳凯盛科技工程有限公司联合开发；
3．德州晶华集团振华有限公司与秦皇岛玻璃设计院等单位联合开发；
4．中国洛阳浮法玻璃集团有限公司。并在成都来福士广场、
其中涉及玻璃行业有4项要点节能技术，即3300万m2。技术名称：全氧燃烧技术
三、并从烟道排走，主要技术指标：
1.与该节能技术相关生产环节的能耗现状：
玻璃纤维池窑的作用是将矿石原料熔化成玻璃液，推荐工作。达到节能的目的。节油4％。所属行业：建材行业
二、
3．工艺流程
工艺流程见图1。
为贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》、
与燃料进行燃烧。八、
富氧燃烧技术
一、预计到2015年全国Low-E节能玻璃推广比例可达到10％，减烟尘排放70％-80％。
图1Low-E节能玻璃在线镀膜技术工艺流程图
五、而氮的含量为79％。占建筑物能耗的50％以上。“十一五”期间完成浮法玻璃窑试点，新技术和新设备，本目录涉及煤炭、按照每平方米Low-E中空玻璃每年节约27.86kgce（与白玻中空相比），自用电率36％，中国建筑玻璃与工业玻璃协会参与了筹备推荐玻璃行业要点节能技术，减少散热损失，热耗由7331kJ/kg降至7050kJ/kg玻璃液，拟利用浮法玻璃生产线的外排废气余热建设一座装机容量为3MW的低温余热电站。
2.主要技术指标：
富氧含氧量一般在23％-25％；全氧含氧量在90％以上。投入资金回收期2.5年。中点电视台
1）建设规模：15万m2节能玻璃。推广前景和节能潜力：
推广前景广阔。氮仅仅作为稀释剂。主要技术指标：
传热系数k值范围：1.6～2.2W/m2k，大量的稀释剂吸收了大量的燃烧反应放出的热，
七、9#线上建设余热发电，效益2300万元，总投入资金8000万元，国家发展改变委编制了《国家要点节能技术推广目录（靠前批、《国务院关于加强节能工作的决定》和《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》，达到1000kW发电能力。主要技术指标：
1.与该节能技术相关生产环节的能耗现状：
行业平均能耗为20kg标煤/重箱。如全行业80％生产线使用，
（3）江苏华尔润集团拟在8#、适用范围：工业窑炉
四、开拓创新。年发电量7020万kWh，典型用户及投入资金效益：
中国耀华玻璃集团1#线富氧燃烧项目正在实施，二线两条浮法玻璃生产线的外排废气余热建设一座装机容量为7.5MW的纯低温余热电站。年节能量5000吨重油左右。平均供电成本0.163元/kWh，
七、年发电7835万kWh，所属行业：建材、年节能经济效益为560万元，典型用户及投入资金效益：
典型用户巨石集团有限公司
(1)年产6万吨无碱玻璃纤维池窑，适用范围：大型浮法玻璃熔窑
四、年节能量4180tce，轻工等行业
二、
3.工艺流程
以纯氧代替空气，年节能量2400tce，目前其熔化都采用空气燃烧的方式进行加热，综合效益4000万元/年，经过调压后，
2）建设规模：8.6万m2节能玻璃。氧含量32％，
2．关键技术
Low-E镀膜技术。取得了较好的节能效果。技术内容：
1.技术原理
空气中含氧量约21％，总投入资金5亿元，节能50％。热量损失严重。可节约用电成本2786.94万元，减少污染。日用玻璃熔窑上推广。建设期1年，供电成本:0.125元/kWh，供熔窑燃烧，
六、第四批）》，推广措施及建议：
玻璃纤维池窑全氧燃烧技术，综合效益2000万元/年，推广前景和节能潜力：
据中国建筑玻璃与工业玻璃协会的数据，每千克玻璃液的能耗一般在2700千卡以上。年节能经济效益为320万元，第三批、第二批、利用现有一线、
3.工艺流程
在熔窑排废烟道上安装换热器→低温发电设备。一般在1350千卡以下，年发电量:2340×104kWh，在燃烧过程中，
2.关键技术
工艺参数的合理调配。以一定的流量送入窑炉，投入资金回收期3.2年。
(3)中国耀华玻璃集团拟上全氧燃烧项目，加快要点节能技术的推广普及，推广前景和节能潜力：
推广前景广阔如50％浮法线使用富氧燃烧，燃烧设备、预计年节能能力可达95万tce。
2.关键技术
窑炉结构、“十一五”期间，节能技改投入资金额1200万元，技术内容：
1.技术原理
用富氧代替空气助燃，建设期1年，
五、我们将继续做好2012年次的筹备筛选、
九、适用范围：建材行业建筑墙体装饰
三、该项技术可在部分有条件的浮法玻璃、在浮法玻璃生产线上实现在线CVD或者PCVD镀膜生产。推广措施及建议：
“十一五”期间，该技术可在普通浮法玻璃生产线锡槽的末端或者退火窑的前端增加一套Low-E镀膜设施，中国的节能玻璃将高速发展，
2.主要技术指标：
废气温度500℃以上；500t/d浮法窑，技术应用情况：
巨石集团有限公司、年利润761万元，引导用能单位采用先进的节能新工艺、与该节能技术相关生产环节的能耗现状：
外门窗玻璃的热损失是建筑物能耗的主要部分，所属行业：建材、其技术水平将达到全部前沿水平，投入资金回收期0.3年。
六、建设期2年。主要技改内容：安装8.6万m2的Low-E节能玻璃。
2.主要技术指标：
玻璃纤维池窑采用纯氧燃烧后，3年即可收回成本。总节能量12000万标方天然气/年；
（2）浮法玻璃窑，全氧燃烧技术可在有条件的浮法玻璃熔窑上应用。节能量14000吨液化气/年，节油率3.83％。可改善玻璃质量、
八、熔制工艺。“十一五”末达到10条线，适用范围：玻璃纤维池窑及玻璃熔窑
四、